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小零件自由人整列机行切走刀使治具板区域加工更省时间

青岛平一自动化的自由人整列机 在治具板在加工时,先要进行区域加工,将电木板的正反两面表皮切削掉(铣面),保持电木板整体水平度,保证电木板的最高点(操机作业时,常说的 Z点)统一,更有利于治具板成品的加工质量保证。

走刀


青岛平一自动化的自由人整列机治具板的区域加工(铣面),在路径编程方法中,共有两种走刀方式:一种是区域行切走刀,一种是区域环切走刀,到底那种加工方式会能更节省加工时间,更能提高加工工艺呢?接下来我们使用一块实验电木板,编辑两组不同的路径走刀方式,来做一下加工时间验证和加工工艺对比。

治具板


本次实验的材料材质:电木,尺寸:长195mm*宽135mm*厚12mm,切削深度:0.5mm,使用刀具:8mm平底刀,吃刀量:0.2mm,实验号机:1号雕刻机。

第一种走刀方式:区域行切走刀。行切走刀,就是刀具走直线,刀具在治具板上从左侧向右侧走刀,然后再从右侧回刀,走向左侧,如此反复,最后四周清边一圈,保证彻底加工。本次测试共使用了4分08秒加工时间,加工刀纹很均匀,肉眼观察良好。

第二种走刀方式:区域环切走刀。环切走刀,就是刀具走圆形,刀具在治具板上从外侧向内侧走刀,走完一圈,向内再一圈,如此反复,保证彻底加工。本次测试共使用了4分17秒加工时间,加工刀纹很均匀,但是治具板刀纹明显,肉眼观察不是很好。

合作


通过实验得出,治具板的区域加工,行切走刀方式要比环切走刀方式节省了 9秒,并且肉眼观察的加工工艺也要好,所以在治具板需要进行区域加工的时候,我们要首选行切走刀方式。

青岛平一自动化科技有限公司自由人整列机加工部,注重提升治具板加工的效率和工艺品质,后期会根据治具板加工的实际操机体验,及时实验、测试加工方法,优化编程路径,给用户加工好的治具板,青岛平一自动化一起为用户解决微小零件零件整列方案,解决微小零件整列难题。




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